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为了进一步达到一定的工艺精度，解决自由结构、焊接热源集中、温度分布不均匀等问题，关键是在焊接现场划分一个精细、合适的网格。但是如果增加网格，相关的计算工作会很麻烦，这也是网格带来的新问题。但是，过长的焊接长度也会影响水泥管模具焊接的模拟分析。在水泥管模具的焊接过程中，焊接过程会随着时间的推移而发生变化，导致一系列复杂的瞬态分析。瞬态分析不是静态的，它是一个动态的过程，要求我们从静态场的角度去看动态场，分析时间增量，分析每个静态场的时间分量。在水泥管模具焊接过程中，应力场和温度场会受到外界环境的影响，因此需要用一部分时间分量来描述这种现象，以减少数据分析和计算出错的概率。毕竟整个过程是计算密集型的。
影响水泥管模具焊接过程的主要因素是水泥管模具各部分相互制约又相互联系。加热部件时，容易出现加热不均匀的情况。这样容易导致构件热胀冷缩，受力不均，很容易导致结构焊接变形变形。本文讨论了影响水泥管模具焊接工艺的诸多因素，例如，在与水泥管模具焊接相关的工作中，必须注意焊缝，并努力使其均匀，否则容易发生变形。另外，焊缝的分布不能太密集，否则会造成应力叠加，加剧焊接变形的程度。焊接时，变形也会受到结构刚度的影响。刚度越小，焊后变形越大。此外，焊接顺序也不容忽视。焊接顺序对焊接过程也有一定的影响。如果焊接顺序不当，也会造成变形。还有一个人们经常忽略的细节，就是焊接坡口，它也会影响焊接过程。凹槽越大，变形程度越大。高技术水平和严格的焊接规范可以减少变形的程度。
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